Karakteristike:
Dvolinisjki sustavi se primjenjuju za podmazivanje kompleksnih aplikacija koje rade u teškim uvjetima,sa velikim brojem točaka za podmazivanje i dugačkim cjevovodom.Sustavi su projektirani za rad sa uljem i mastima do konzistencije NLGI3.KOntrolna jedinica upravlja radom sistema na način da se po zadanoj dimanici aktivira pumpa čime se tlače glavne linije cjevovoda i na taj način se preko distributera isporučuje točna količina masti do točaka podmazivanja ( razdjelnici smješteni u blizini točaka podmazivanja ).Sustav sadrži dvije glave linije koje se naizmjenično tlače i rasterečuju,a redstavlaju sustave sa potunim gubitkom maziva i isprekidanim tj cikličkim radom.Prednsot sustava je mogučnost poširenja sustava podmazivanja.Sustav je pogodan za postrojenja za termičke obrade,čeličane,cementare tj vrlo zahtjeva postrojenja.
Opis:
Izvor pritiska podmazivanja je klipna visokotlačna pumpa (a),opskrba maziva se odvija u dvije linije A i B,glavni vod je spojen na pumpu preko upravljačkog ventila (b).Razdjelnici (c) su paralelno spojeni sa glavnim vodom.Mjesta podmazivanja su direktno spojeni sa izlazima preko razdjelnika ili eventualno preko progresivnog razdjelnika (d) za mjesta sa malom potrošnjom maziva.Sustav može biti opremljen metalnom tlačnom sklopkom (kao dio opreme) za kontrolu rada sustava .
Funkcija:
Kontrolna jedinica upravlja radom sistema na način da se po zadanoj dinamici aktivira pumpe čime se tlače glavne linije cjevovoda.Na taj se način preko dozera isporučuje točno određena količina masti do točke podmazivanja.Transmiteri pritiska integrirani su u centralnoj jedinici.,a kada je postignut zadaani pritisak aktiviraju se svi dozeri ( sve su točke podmazane ),pumpa se isključuje ,a stlačena linija se rasterečuje.
Nakon toga nastupa period pauze ( polovica zadanog ciklusa ). Vrijeme rada i pauze mogu se podešavati putem PLC-a u kontrolnoj jedinici.Po završetku perioda pauze,pumpa se ponovno uključuje i te se stlačuje druga linija.Proces pumpanja tj stlačivanja traje do trenutka isteka zadanog vremena ili pritiska.Kontrolna jedinica prima podatak od transmitera pritiska o ostvarenom zadanom pritisku,unutar zadanog vremena mora se postići zadani pritisak,a u slučaju da se to ne desi u sistemi će se oglasiti alarm o prensikom pritisku u sistemu.
Ciklus podmazivanja se odvija u pet točaka:
- stlačivanje linije 1 (po stlačivanju linije razdjelnici isporučuju mast na točke podmazivanja )
- rasterečenje linije 1
- pauza ( u trajanju polovine ciklusa )
- stlačivanje linije 2
- rasterečenje činije 2
Ovakvi sistemi se uglavnom sastoje od pumpe sa spremnikom, prekretnog ventila,kontrolne jedinice,dvolinijskog razvodnika,primarnog cjevovoda,lubrikacijskih linija i konektora na točkama podmazivanja.
Prednsoti sustava su:
- visoki stupanj pouzdanosti koji se postiže mjerenjem diferencijalnog pritiska glavnih linija na najudaljenijoj točki sistema i kontroli curenja maziva na glavnim linijama.
- mogučnost podešavanja količine maziva za svaku točku podmazivanja zasebno
- sistemi s preko 1000 točaka podmazivanja i glavnim razvodom dužine do 100 m ( u radijusu oko centralne jedinice ).
- visoka pouzdanost podmazivanja postiže se primjenom visokih pritisaka ( do 400 bara ).
Nedostaci:
- Neisplativost za manje sisteme i dvije linije cjevovoda što je dodatni trošak
Standardni elementi za dvolinijski sustav:
a - pumpa
- ručne - HJ2, HJ 2A
- električne - ZPU 01/02, ZPU 08/14/24, ZPU 75
- pneumatske za pumpanje iz bačve, PowerMaster III
- hidraulične za pumpanje iz bačve – FlowMaster
Svaki od spomenutih skupina pumpi ima svoju specifičnu upotrebu.
Pneumatske pumpe za bačvu su vrlo korisne za velike sustave jer druge pumpe imaju manje spremnike i često je potrebno nadopunjavati spremnike.Upotreba pumpi na bačvama smanjuje se rizik od kontaminacije maziva.
b - upravljački ventil
- automatski,tlačni - D7-G, DU1-G, DU1-G-KS
- električno kontrolirani - EM-U2
- elektromagnetski - MA, elektromagnetski ventil 3/2 (2 St
- pneumatski - PM1
- hidraulični – MHY
c – uređaji za doziranje VSG, VSL, VSKH, VSKV
Svi gornji uređaji za doziranje su dizajnirani za doziranje sa konstantnim volumenom ili sa beskonačnom brzinom regulacije doze maziva-uvijek za jedan par izlaza razdjelnika.
Moguće distributere opremiti sa električnim prekidačem za provjeru funkcije-jedan prekidač može pratii samo jedan par izlaza razdjelnika - dva mazalna mjesta
d – Progresivni razdjelnici SSV, SSV-K, SSV-KN, SSV-N, SSVM, SSVM-K, SSVM-KN
Dodatni dijelovi sustava:
- Pribor (signalizacja za donji nivo masti u spremniku,sigurnosni ventil,manometri,tlačni prekidači,elektromagnetski ventili.)
- Distribucija maziva (cijevi,crijeva,fitinzi za crijeva,materijal za montažu)
